組成
環(huán)氧厚漿底漆由環(huán)氧樹(shù)脂、改性樹(shù)脂、防腐顏料、著色顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。
主要特點(diǎn)
環(huán)氧厚漿底漆優(yōu)異的附著力和耐久性，耐磨性及耐沖擊性能。
具有優(yōu)良的耐鹽水性，耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
固體份含量高、可作為厚膜型涂料使用。
防腐性能突出，是室內(nèi)最理想的重防銹涂料。
用途
環(huán)氧底漆的延伸，環(huán)氧厚漿底漆用于鋼鐵表面作高性能防腐面漆，也可直接用于混凝土表面的重防腐。
技術(shù)指標(biāo)
細(xì)度 ≤50mm
干燥時(shí)間
表干(25℃) ≤8 hr
實(shí)干(25℃) ≤24 hr
柔韌性，mm 1
沖擊強(qiáng)度，Kg·cm 40
耐酸性(10%H2SO4，25℃) 不起泡，不生銹
耐堿性(10%NaOH)(30天) 不起泡，不生銹
耐水性(6個(gè)月) 漆膜無(wú)變化
附著力，級(jí) 驗(yàn)室 ≤2
干膜厚度 ~60mm
理論用量 ~160g/m
閃點(diǎn) 27℃
干燥時(shí)間:
溫度
表干
實(shí)干
完全固化
25℃
6h
24h
7d
復(fù)涂間隔
溫度
最短
最長(zhǎng)
5℃
24h
14d
20℃
12h
7d
30℃
6h
5d
熟化時(shí)間(混合后)
溫度
熟化時(shí)間
20℃
30min
注:視氣溫高低、可適當(dāng)縮短或延長(zhǎng)熟化時(shí)間。
可使用時(shí)間(混合后)
溫度
可使用時(shí)間
5℃
12h
20℃
8h
30℃
4h
施工說(shuō)明
表面處理:前道漆應(yīng)完全干燥、除盡漆膜上所有的油污雜物，如直接涂裝在鋼材表面，則需除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。如涂裝在混凝土表面，則混凝土需自然養(yǎng)護(hù)28天以上，基礎(chǔ)含水率低于8%。
混合比:雙組份涂料，甲組份:乙組份=7:1(重量比)。甲組份開(kāi)啟包裝后，充分?jǐn)嚢杈鶆颍粗亓勘燃尤胍医M份后，再次充分?jǐn)噭颍ㄟ^(guò)熟化后使用。
限制:底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃。相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)，不宜室外施工。室內(nèi)施工可采取不影響安全的升溫措施，例如預(yù)熱表面或用熱空氣通風(fēng)干燥等辦法。
涂裝方式:無(wú)氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~ 0.5mm
噴出壓力:20~30MPa
稀釋劑:XC106
稀釋量:0~5%(以涂料重量計(jì))
空氣噴涂: 噴咀口徑:2.0~ 2.5mm
空氣壓力:0.4~0.5MPa
稀釋劑:XC106
稀釋量:0~5%(以涂料重量計(jì))
滾涂、刷涂:稀釋劑:XC106
稀釋量:0~5%(以涂料重量計(jì))
工具清洗:XC106
配套涂料:前道:富鋅環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等，磷酸鋅環(huán)氧防銹漆、鐵紅環(huán)氧底漆、環(huán)氧封閉涂料等。
包裝規(guī)格:甲組份21公斤罐裝、乙組份4公斤罐裝。
保質(zhì)期:6個(gè)月。
